Phân tách là quá trình thực hiện thủy phân triglyceride, phá vỡ các phân tử để thu được axit béo.

Cơ chế của phản ứng này diễn ra qua ba bước – triglyceride lần lượt được chuyển hóa thành diglyceride, monoglyceride và glycerine, giải phóng axit béo ở mỗi bước. Mectech đã xây dựng nhiều nhà máy phân tách áp suất nhiệt bằng nước thành axit béo. Đây là quy trình đơn giản, kinh tế và không gây ô nhiễm môi trường. Mectech cung cấp Nhà Máy Phân Tách Chất Béo với công suất từ 30 – 1000 TPD.

Mô Tả Quy Trình

  • Quy trình phân tách chất béo liên tục, ngược dòng, áp suất cao là phương pháp hiệu quả nhất trong các phương pháp thủy phân chất béo hiện nay. Nhiệt độ và áp suất cao được sử dụng cho phép thời gian phản ứng ngắn. Dòng chảy ngược hoàn toàn của nước và dầu tạo ra mức độ phân tách cao mà không cần chất xúc tác. Tháp phân tách là trung tâm của quy trình.
  • Nước quy trình được đưa vào từ phía trên và chảy xuống qua pha dầu liên tục đi lên. Sau đó, nước được phân tán bằng các bộ phân phối hiệu quả ở phía trên và tại các khoảng cách đều đặn để đảm bảo MỨC ĐỘ PHÂN TÁCH TỐI THIỂU 99%.

Hơi nước áp suất cao (60 bar g) được phun vào tháp phân tách tại 3 điểm.

Hơi Đáy

Để đưa dầu đầu vào đến nhiệt độ của cột phân tách, cung cấp nhiệt cho phản ứng và nhu cầu hòa tan, bù lại nhiệt từ nước ngọt đi ra.

Hơi Giữa

Cung cấp nhiệt cho phản ứng, duy trì nhiệt độ tối ưu cho phản ứng phân tách.

Hơi Đỉnh

Để đưa nước đến nhiệt độ của cột phân tách, bù lại nhiệt từ Axit Béo Thô đi ra và nhiệt khử hòa tan của nước.

Axit béo đã phân tách thoát ra từ đỉnh tháp phân tách và nước ngọt thoát ra từ đáy

Ưu Điểm Của Mectech

  • Đây là thiết kế tháp đơn
  • Thiết bị phân tách của chúng tôi hoạt động ở áp suất hiện đại 50 - 55 bar G, đạt mức độ phân tách cao 99%
  • Các bộ phân phối được bố trí chiến lược để phân phối lại hai pha, giúp chúng tôi đạt được mức độ phân tách này một cách hiệu quả.
  • Thiết kế thiết bị phân tách có các bộ trao đổi nhiệt bên trong để thu hồi nhiệt từ các dòng đi ra.
  • Thể tích thiết bị phân tách cho phép thời gian lưu 4 giờ để hoàn tất quá trình phân tách.
  • Khu vực này trong nhà máy của chúng tôi bao gồm các Bộ Tiền Cô Đặc để thu hồi nhiệt từ Flash Steam, nhờ đó nồng độ nước ngọt từ quy trình nằm trong khoảng 26–30% thay vì 10–11% như các hệ thống công nghệ cũ. Ngoài ra, nhiệt cũng được thu hồi từ các sản phẩm đi ra.

Phân Tách Chất Béo

Dự Án Khác

Các Dự Án Đổi Mới, Tác Động Chuyển Đổi
Impact : Sự Xuất Sắc Kỹ Thuật Của Mectech
Language
  • KỸ THUẬT

    Chúng tôi cung cấp các dịch vụ kỹ thuật hàng đầu cho nhà máy của bạn

  • CÔNG NGHỆ

    Chúng tôi cung cấp các dịch vụ kỹ thuật hàng đầu cho nhà máy của bạn

  • DỊCH VỤ

    Từ giai đoạn thiết kế đến vận hành nhà máy và hơn thế nữa, chúng tôi luôn đồng hành

  • ĐỔI MỚI

    Không ngừng đổi mới để đáp ứng nhu cầu công nghiệp thay đổi theo sự biến động của thị trường