Dầu thực vật được gia nhiệt đến nhiệt độ mong muốn trong Bộ Gia Nhiệt Chân Không nhiều khoang với dòng chảy ngược chiều của dầu thực vật và môi chất gia nhiệt, tức là Hơi Nước Áp Suất Cao hoặc Dầu Truyền Nhiệt.
Quá trình gia nhiệt sơ bộ diễn ra từ từ và có phương pháp để toàn bộ dầu tiếp xúc với hệ thống phun hơi này tại bề mặt tự do tiếp xúc với chân không.
Một Cột Đệm với vật liệu đệm có diện tích bề mặt lớn được bố trí trên đỉnh Thiết Bị Khử Mùi. Điều này đảm bảo giảm Axit Béo Tự Do xuống mức mong muốn.
Một khay gia nhiệt bổ sung ở phía trên được bố trí bên dưới Cột Đệm để bù lại sự mất nhiệt không thể tránh khỏi do sự bay hơi của Axit Béo.
Quá trình khử mùi hoàn hảo được thực hiện bằng cách tạo diện tích bề mặt tiếp xúc tự do lớn giữa dầu và hơi nước stripping ở áp suất tuyệt đối 2 m bar. Điều này tạo ra lớp bề mặt dầu với nhiều bọt có đường kính 5 - 10 mm. Những bọt nhỏ này vỡ ra và giải phóng hơi nước bão hòa với axit béo chưng cất và các hợp chất gây mùi. Các hơi bay lên này ngay lập tức được đưa ra ngoài tự do vào các ống dẫn bên thông qua cửa mở tiết diện lớn được bố trí trên đỉnh mỗi khay stripping. Điều này đảm bảo gần như không có sụt áp từ khay trên cùng xuống khay dưới cùng.
Khử mùi là quá trình loại bỏ mùi vị lạ, màu sắc và các thành phần không mong muốn khác như axit béo tự do khỏi dầu đã được tiền xử lý và tẩy màu.
Hình ảnh bên trong Thiết Bị Khử Mùi Liên Tục cho dầu có FFA cao
Khử mùi là một quá trình stripping chân không, trong đó một lượng chất stripping nhất định, thường là hơi nước, được đưa qua dầu nóng ở áp suất thấp trong một khoảng thời gian nhất định. Vì vậy, đây chủ yếu là một quá trình vật lý nhằm loại bỏ các thành phần dễ bay hơi khác nhau.
Thiết Bị Khử Mùi Liên Tục
Hình ảnh bên trong Thiết Bị Khử Mùi Bán Liên Tục cho chất béo đặc biệt
Khử mùi là một bước quan trọng trong quá trình tinh luyện dầu ăn, giúp loại bỏ mùi và vị khó chịu của dầu. Quá trình khử mùi bao gồm việc gia nhiệt dầu đến một nhiệt độ cụ thể và đưa dầu qua buồng chân không, giúp loại bỏ các hợp chất dễ bay hơi gây ra mùi và vị.
Nhiệt độ của quá trình rất quan trọng vì nó quyết định hiệu quả loại bỏ các hợp chất dễ bay hơi. Thông thường, nhiệt độ dao động từ 180°C đến 260°C, tùy thuộc vào loại dầu ăn đang được xử lý.
Điều kiện chân không trong quá trình này rất quan trọng trong việc giảm điểm sôi của các hợp chất dễ bay hơi, giúp chúng dễ dàng được loại bỏ. Mức chân không dao động từ 2 đến 10 m bar, tùy thuộc vào loại dầu.
Thời gian xử lý là một yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến hiệu quả loại bỏ các hợp chất dễ bay hơi. Thời gian xử lý thường dao động từ 30 phút đến 1 giờ, tùy thuộc vào loại và chất lượng của dầu.
Khử mùi dầu là một bước quan trọng trong quá trình tinh luyện dầu ăn. Bằng cách tuân thủ các điều kiện quy trình phù hợp, bao gồm nhiệt độ, chân không và thời gian, quá trình khử mùi có thể loại bỏ hiệu quả các hợp chất dễ bay hơi không mong muốn, cải thiện chất lượng và thời hạn sử dụng của dầu.
Quy trình này được thiết kế để loại bỏ mùi và hương vị không mong muốn khỏi dầu, tạo ra sản phẩm hấp dẫn hơn đối với người tiêu dùng.
Khử mùi dầu ăn liên tục là phương pháp tiết kiệm chi phí, yêu cầu ít nhân lực, năng lượng và thời gian hơn, từ đó giảm chi phí sản xuất.
Khử mùi liên tục tạo ra sản phẩm chất lượng cao hơn, không còn hương vị và mùi không mong muốn, đồng thời đảm bảo dầu đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng và các tiêu chuẩn quy định.
Khử mùi liên tục cho phép tăng năng lực sản xuất vì quy trình có thể vận hành liên tục mà không bị gián đoạn.
Cảm ơn bạn đã liên hệ với chúng tôi. Tin nhắn của bạn đã được gửi thành công. Một trong những đại diện của chúng tôi sẽ xem xét yêu cầu của bạn và phản hồi sớm nhất có thể.
Công nghệ
Dịch vụ
LIÊN HỆ
Thực đơn
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ kỹ thuật hàng đầu cho nhà máy của bạn
Từ giai đoạn thiết kế đến vận hành nhà máy và hơn thế nữa, chúng tôi luôn đồng hành
Không ngừng đổi mới để đáp ứng nhu cầu công nghiệp thay đổi theo sự biến động của thị trường
330, Phase - 2, Udyog Vihar, Gurgaon-122 016, Haryana, Ấn Độ.